두 마리 토끼를 잡겠습니다

토끼와 관련한 속담 중에 ‘두 마리 토끼를 좇는다’는 표현이 있죠. 원래 ‘욕심을 부리다 일을 그르치다’라는 부정적인 의미로 사용되었습니다. 가뜩이나 ‘깡총깡총’ 빠르게 뛰어다니는 토끼를 한 마리 잡기도 힘들진대, 두 마리를 동시에 잡으려고 덤벼들면 둘 다 놓치게 되겠죠.

하지만 언제부턴가 ‘두 마리 토끼를 좇는다’는 표현에서 이런 부정적인 ‘뉘앙스’가 사라지기 시작했습니다. 이제는 ‘두 마리 토끼를 잡는다’고 하면 보통 달성하기 어려운 두 가지 목표를 동시에 달성하는 것을 의미합니다. 또한 두 마리 토끼를 좇는 사람은 높은 목표를 설정하고 이를 달성하기 위해 최선을 다하는 긍정적이고 진취적인 태도를 지닌 인물을 가리키게 된 것이죠.

실제로 이제는 성공하려면 ‘두 마리 토끼’를 잡는 남다른 수완이 필요한 듯합니다. 성공한 가장은 ‘일’과 ‘가정’이란 두 마리 토끼를 잡은 사람입니다. 성공한 정치인이나 관료가 되려면 ‘경제 성장’과 ‘물가 안정’이란 두 마리 토끼를 잡는 데 성공해야 합니다. 드라마나 영화도 예전엔 웃기든지 울리든지 하나만 잘하면 됐는데, 이제는 ‘웃음’과 ‘감동’을 모두 안겨줘야 성공할 수 있습니다…

온라인 제조 플랫폼 캐파(CAPA)에서는 그동안 캐파에서 활동하는 제조업체들을 소개하는 인터뷰를 진행해 왔습니다. 인터뷰를 진행한 업체들은 분야별 최고의 제조 전문가들입니다. 애초 취지는 캐파 고객들에게 고객이 주문한 제품을 직접 제작하는 제조업체(파트너)에 대한 정보를 제공하려는 목적이었습니다.

하지만 인터뷰를 거듭하면서 저마다 각기 다른 개성과 스토리를 가진 업체들의 면면을 살펴보는 재미가 쏠쏠하다는 의견을 주시는 분들이 많았습니다. 이에 그동안 독자들에게 많은 관심을 받았던 ‘CAPA 파트너스 인터뷰’ 5건을 추려봤습니다. 참고로 파트너 선정은 조회수를 기준으로 이뤄졌습니다.

1. 초소형 사출 전문, ‘찐’ 제조업체 큐네스글로벌

2. 양산을 고려한 시제품 제작, 레인메이커

3. ‘품질 앞에 타협 없다’ CNC 전문 한백정밀시스템

4. CNC 전문가에서 금속 3D프린팅 전환, 홍스웍스

5. 금형업체지만 시제품 100개 생산도 거뜬, 동아이엔지

캐파는 올해에도 캐파에서 활발히 활동하는 최고의 경쟁력을 지닌 제조업체들을 발굴해 소개해드릴 것을 약속합니다. 파트너 인터뷰에 관심이 있다면 content@capa.ai 로 문의해 주세요.

민성정밀 김백겸 부장 [사진: 민성정밀]

45년 업력 금형·사출 전문기업, 빠른 학습이 강점

온라인 제조 플랫폼 캐파에서 캐파 파트너스(CAPA Partners)로 활동하는 민성정밀은 ‘정밀’ 부품을 주력으로 다루는 회사입니다. 지난 1977년에 창업했으니 올해로 업력이 45년이 넘었습니다. 창립 당시 사명은 ‘세화금형상회’. 설립 당시 사명에서 알 수 있듯이 플라스틱 금형 제작 및 사출을 통해 전자, 의료 분야 등에 사용되는 부품을 만드는 회사입니다. 규모가 큰 일본 기업들을 주요 고객사로 두고 있습니다.

반세기 가까이 사업을 이어오고 있는 민성정밀의 최대 강점은 ‘누구보다 빨리 학습한다’로 요약될 수 있습니다. 기존 기술에만 의존하지 않고 새로운 기술을 접하면 언제든지 빠르게 학습해 적용하는 것이 사명입니다. 학습의 대상은 기술이 될 수도 있고, 변화하는 시장 혹은 고객 트렌드가 될 수도 있습니다. 45년의 업력을 자랑하는 캐파 파트너스 민성정밀 김백겸 부장과 직접 이야기를 나눠봤습니다.

Q. 역사가 오래됐다고 들었습니다. 언제 설립됐나요

“1977년에 사업을 시작했습니다. 원래 ‘세화금형상회’라는 이름으로 출발했다가 1994년쯤 사명을 ‘민성정밀’로 바꾸었습니다. 대표님은 아주 어려서부터 공업 쪽 일을 하셨고, 금형 초창기부터 일을 하시다 본인 사업을 하게 되었습니다. 누구나 뜻만 있으면 창업해서 돈을 벌 수 있는 시기였다고 항상 얘기하세요. 그에 비해 요즘은 더 많은 용기와 꿈이 필요하다는 말도 함께요.”

Q. 구체적으로 어떤 제조 분야에 특화된 회사인가요

“플라스틱 금형사출을 하는 회사고요, 그중에서도 정밀 파트/정밀 부품 쪽을 하는 회사예요. 전자부품부터 의료부품까지, 정밀 쪽에 관련된 것은 가리는 것 없이 다루고 있습니다. 전자제품 쪽 부품 의뢰가 가장 많이 들어오고, 기업 단위 의뢰가 많이 들어오는데요. 주 고객사는 큰 규모의 일본 고객사입니다.”

Q. 민성정밀의 최대 강점은 무엇인가요

“언제나 빠르게 학습할 준비가 되어 있다고 생각합니다. 학습의 상대는 시장이 될 수도, 기술이 될 수도 있는데요. 저희가 진행하는 비즈니스 중에는 제작뿐만 아니라 ‘수리’하는 비즈니스도 있어요. 어디에선가 망가진 금형을 저희가 수리해주는 건데요. 일반적인 금형이 아닌, 우리나라 금형과 차이가 큰 유럽 쪽 금형들입니다. 많이 복잡하고 우리가 생각하지 못했던 구조로 설계되어 있어서 분해, 조립도 사실 쉽지가 않아요. 구조를 이해하지 못하면 (작업이) 어렵기 때문에 이를 꺼려하는 회사들이 많아요. 그런 회사들을 대신해서 저희가 가진 수많은 경험을 바탕으로 금형을 수리해드리는 거죠. 하다 보면 저희가 못 봤던 금형들도 정말 많아요. 그런 부분에서 저희가 빠르게 학습하고, 다음에 저희 제품을 위한 금형을 제작할 때 새롭게 배운 부분을 적용할 수 있을지 고민합니다. 기술을 학습하고 우리 제품에 응용하지만 고객사들 간의 기술정보 보안유지는 절대적으로 지킵니다.”